DAS UNTERNEHMEN
Produktion
Auf unseren automatisierten Produktionslinien können wir je nach Art der Verarbeitung durchschnittliche 12 bis 15 Millionen Drehteile pro Monat herstellen.
Die verschiedenen Bereiche der Produktion sind durch ein ebenfalls automatisiertes Fördersystem verbunden, das eine praktischere, schnellere und sicherere Handhabung der Drehteile ermöglicht.
75
JAHRE
ERFAHRUNG
150
MILLIONEN DREHTEILE WERDEN PRO JAHR PRODUZIERT
4-77
BEARBEITUNGSDURCHMESSER
527
TONNEN MESSING WERDEN PRO MONAT VERARBEITET
1.200
UNTERSCHIEDLICHE
PRODUKTE
Die aufeinander abgestimmten Drehautomaten bilden zusammen einen einzigen automatisierten Herstellungsprozess.
Bild. Die gemeinsame Kraft unserer Drehmaschinen macht unsere Stärke aus.
TECHNOLOGIE ALLEIN IST NICHT GENUG: ERFOLGREICHE AUTOMATISIERUNG MUSS GUT DURCHDACHT SEIN.
Durch unsere Automatisierung erreichen wir eine besonders hohe Produktionskapazität. Je nach Art der Verarbeitung produzieren wir durchschnittlich 12/15 Millionen Drehteile pro Monat. Dabei haben wir es uns zum Ziel gesetzt, jedes einzelne Drehteil perfekt auszuführen. Mit dieser Richtmarke haben wir ein maßgeschneidertes Produktionssystem entwickelt, das maximale Kontinuität garantiert: Das Rohmessing wird in die Maschine eingeführt und darin zum fertig bearbeiteten Drehteil verarbeitet, ohne dass eine nachträgliche Nachbearbeitung erforderlich ist.
Die Endbearbeitung unserer Teile erfolgt direkt an der Maschine, wodurch wir eine bessere Qualität und präzise Ausführungszeiten garantieren können. Nach der Kontrolle werden die fertigen Drehteile auf ebenso automatische Weise zum Reinigen und Abpacken an die entsprechenden Stationen weitergeleitet. Dank diesem hohen Automatisierungsgrad können wir die Sicherheit, Zuverlässigkeit, Kontinuität und Rückverfolgbarkeit des Produkts garantieren.
wir verfügen über 44 hochmoderne drehautomaten mit 6 und 8 drehspindeln
DABEI REICHT ES JEDOCH NICHT AUS, ÜBER DIE BESTEN TECHNOLOGIEN ZU VERFÜGEN: MAN MUSS AUCH WISSEN, WIE MAN SIE NUTZT.
NUR MIT MODERNSTEN MASCHINEN KÖNNEN WIR DAS BESTE BIETEN.
Wir verfügen über einen großen, technologisch fortschrittlichen Maschinenpark zum Messingdrehen, zu dem auch Sechs- und Achtspindeldrehmaschinen der jüngsten Generation von Mori-Say zählen: Sie können Durchmesser von 6 mm bis 77 mm bearbeiten und so alle Anforderungen erfüllen, die sich aus den von den Kunden bereitgestellten technischen Zeichnungen ergeben. Alle Maschinen zählen zu den technologisch fortschrittlichsten Modellen auf dem Markt und werden in Folge individuell an unseren Produktionszyklus angepasst, um die individuellen Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
Wir haben ein eigenes Team für Forschung und Entwicklung. Die verschiedenen Bereiche unserer Produktion sind durch ein vollautomatisiertes Fördersystem verbunden, das eine praktischere, schnellere und sicherere Handhabung der Drehteile ermöglicht.
Vorbeugen ist besser als heilen.
Wir warten unsere Maschinen auf 360 Grad, an 365 Tagen im Jahr.
UM DIE MAXIMALE LEISTUNG DER MASCHINEN GEWÄHRLEISTEN ZU KÖNNEN, AUF DIE WIR NICHT VERZICHTEN WOLLEN UND DÜRFEN, FÜHREN WIR TAG FÜR TAG VORBEUGENDE WARTUNGSARBEITEN DARAN DURCH.
Wartungsarbeiten sind keine überflüssige Zeitverschwendung oder gar eine Form des Selbstzwecks: Vielmehr sind sie eine Notwendigkeit, um Problemen vorzubeugen.
Ein Maschinenausfall schädigt nicht nur die Produktion, sondern kostet uns Geld: Kommt es zu internen Problemen, besteht die Gefahr, dass wir die unseren Kunden gegenüber versprochenen Lieferzeiten nicht einhalten können.
Da wir es uns zum Ziel gesetzt haben, ein Vertrauensverhältnis zu unseren Kunden aufzubauen, und ihnen als Partner – und nicht einfach nur als Lieferant – zur Seite stehen wollen, warten wir unsere Maschinen vorbeugend und kontinuierlich, um ihr ordnungsgemäßes Funktionieren so sicherzustellen.